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诚邀亚博网页版排水集团有限公司南部泵站分公司五爱泵站潜水泵供应商参与投标的通知

2020-10-23 16:15:50

亚博网页版排水集团有限公司南部泵站分公司五爱泵站潜水泵采购,现面向社会各界,邀请材料供应商参与投标。

本次招标要求为潜水泵的生产厂家。

技术标准及要求附后,请符合要求的供应商报名。集团公司承诺保障供货商利益,实现双赢,保证投标过程公平、公正、公开。

报名截止时间2020年1027日下午16时整。

报名地点:亚博网页版305

联系电话: 关琳琳 22870271

                                                招标采购部

2020.10.23

 

 

 

潜水混流泵机组技术要求

1、技术参数

序号

名   称

型   号技术参数

数量

(套)

 

泵站水泵

详见设计图纸

 

1

潜水混流泵700QHB-100

Q=1.5m3/s-2m3/s m3/S,H= 15m-10m m,P=315kW ,转数590  ,效率>82%,

叶轮叶片为不锈钢304,泵轴为不锈钢(2Cr13),潜水电机,绝缘等级H级,防护等级IP68,绝缘寿命≥30年。

2

接线按钮端子箱

带水泵按钮箱。IP65 ;  内含:水泵综合保护器;PT100;10KV

2

 

2、技术要求

A. 潜水混流泵能用于抽送城市雨(污)水泵站(该站进水现状是合流)内含大量漂浮杂质的雨污合流,并能正常工作。潜水混流泵叶轮的流向线条设计为渐变式,叶轮为自清洁后掠式叶轮,具有通过直径不小于φ100mm固体颗粒能力,能确保叶轮在输送常规的城市污雨水泵站内含有漂浮杂质时不会产生堵塞。

B. 潜水混流泵的进水室配有一个锥形的进水口,设有防涡流设施,可以保证吸入口有一个理想的入口流态。

C. 潜水混流泵机组在设计中采用独最新潜水电泵设计软件(CFD)计算机三维流体流场动力学数字技术进行水力模型设计,设计的水力模型效率高,潜水混流泵能够在规定的范围内正常工作,并具有稳定的压头流量特性,潜水混流泵设计成具有稳定的扬程/流量特性电机保证具有足够的额定值,当泵在其特性曲线上任何一点上运行时,电机不会超负荷。潜水混流泵机组具有稳定的流量/扬程特性,原型泵和模型泵之间,严格遵守水力性能相似原则。水泵在设计扬程工况时具有较好的水泵运转性能曲线,每台水泵零件之间具有互换性。水泵能在完全淹没或部分淹没的条件下连续运行,同时,水泵也能间断运行或长时间停机后正常起动运行。

潜水混流泵具有优良的水力性能。水泵机组在额定转速、设计扬程工况时,其流量满足设计流量要求,在平均扬程下,水泵在高效区工作,在最高扬程和最低扬程时能安全稳定运行,性能曲线见附图。在额定转速和流量下,扬程、效率、NPSH值的误差满足ISO9906标准

D. 潜水混流泵的所有承压零件均作气压试验,试验压力为其设计压力的1.5倍,但保证不低于0.3MPa,历时30分钟而无泄漏现象,并提供试验报告。

E. 潜水混流泵在密封组装后,密封试验时按照0.3Mpa的压力30分钟不漏。

F. 潜水混流泵喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损、碰伤、裂痕等现象,部件表面经喷砂除锈和除油后采用喷涂环氧树脂防腐漆。与水接触面均做喷涂防腐处理,表面采用喷丸二次抛光,然后涂覆耐腐蚀环氧树指漆5~7层的处理方式,流道表面光滑平整,可保证涂层使用有效期大于5年。

G. 潜水混流泵叶轮采用半可调节结构,叶轮叶片与球形室配合完美,间隙均匀,叶轮在装配前进行静、动平衡试验,其不平衡量在其允许的范围内,平衡精度不小于G6.3级。

H.水泵临界汽蚀余量(NPSH)不大于GB/T13006-91《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》标准。潜水混流泵在设计时采用降低叶轮内液体的相对流速,采用新的抗汽蚀耐腐耐磨材料等措施来保证汽蚀损坏保证期为累计运行8000h,水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.75D2kg(D为叶轮直径,以米计),叶轮室及导叶的汽蚀总失量重在保证期内不超过叶轮总失重量保证值的1.5倍。汽蚀损坏失重的测定和计算按照IEC609-1978或JB/DQ1428-88标准中有关进行,在保证期内,损坏失重超过上述要求,则认为投标人违约,保证及时免费用更耐气蚀的材料负责修补,修补包括补焊、打磨直至更换被汽蚀损坏的部件。

I、潜水混流泵机组允许反转,在额定转速下,机组不允许破坏。在最大飞逸转速工况下或反向转速为额定转速1.3倍情况下,机组能安全运行10分钟,不会产生有害变形和损坏,为保证机组的安全,潜水混流泵在轴承的结构设计、轴承的强度设计、叶轮强度计算时,均按可能出现的最大反转转速进行设计。

J、潜水混流泵组在无人看管的情况下,可以保证机组无故障运行大于25000小时,机组的设计使用寿命大于30年,大修间隔大于10年,潜水电泵无论在水上或水下,均能保证机械密封完好,电机绝缘均能满足设计要求,电泵在淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上(没有外加条件),泵组能安全起动运行。

K、运行稳定性:在水泵设计工作范围内水泵能平稳的运行且没有振动或气蚀。水泵的转动部件做动、静平衡试验。潜水混流泵在安装完毕后,运转平稳,无停滞、振动及噪音等现象,在运行范围内的任何工况潜水混流泵机组,均能稳定运行,无有害振动和噪音及其它有害水力现象存在。

3、主要结构

A. 潜水混流泵由潜水电机与水泵构成机电一体立式结构,泵与电机同轴,结构紧凑使用方便,水泵叶轮的叶片采用半可调节方式,均布在叶轮轮毂上。 在设计中采用独有的最新潜水电泵设计软件(CFD)计算机三维流体流场动力学数字技术进行水力模型设计,具有优良的水力性能,在额定转速和流量下,扬程、效率、NPSH值的误差满足标准规定。潜水电泵的潜水电机置于泵的上方,进水口朝下,在叶轮和电机室之间有一个密封的隔离油室。潜水混流泵的进水室配有一个锥形的进水口,设有防涡流设施,可以保证吸入口有一个理想的入口流态。

B. 潜水混流泵叶轮与轴采用键固定,并采用保护帽进行密封,叶轮和轴采用内部锁定装置以防叶轮和轴在正转和反转时发生松动,能方便的拆卸与维修。

C. 潜水混流泵设有绕组防凝露装置,防凝露装置可确保电机在高湿环境下绝缘电阻保证在300MΩ。

潜水混流泵能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。潜水轴、混流泵设计重视泵组在长时间停机后,能顺利启动的问题,对此在结构上采用多重机械密封结构,设有电机防凝露保护装置(专利号ZL 97 2 36260.6)和机械密封防砂保护装置,确保电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻静态在300MΩ以上.

主要原理是:潜水泵电机在实际运行中,有可能在停车时,渐渐吸潮,吸湿现象将反映在电机绝缘电阻的缓慢下降,进而造成电机的损害。为保护潜水电泵电机的绝缘性,提高耐用性,本保护装置通过检测电泵信号线电阻值的变化,当湿度达到100%,即露点时,通过端子检测到停机信号,延时一段时间,本装置除湿加热常开接点接通,驱动除湿加热装置。直至湿度达到70%自动停止加热。若电机一起动,本控制系统立即停止工作。

D. 潜水混流泵在无外部冷却系统下在≤40℃的介质中连续运转,运行方式为连续运行、间隙运行或长期停止的恢复运行。能在冷态时启动两次,或在热态启动一次,而不会引起任何有害影响。

E. 电缆电线密封采用国内先进的橡胶密封头。为了阻止潮湿的空气或水进入电机,影响电机绝缘性能,在电缆引接线与电机引接线之间,用不导通的铜管连接两电缆,压紧两电缆线连接处,然后在其外面用热缩套管封住,同时在其外部按照高压电机的有关要求,在连接处外部用高压绝缘自粘胶带加强密封,以堵住了潮湿的空气或水进入电缆线内,有效地防止泄漏,从根本上消除水进入电机的途径,能方便地进行更换并能有效地密封,电缆线采用橡套电缆,每台水泵的随机电缆长度根据电气专业设计要求来确定输出端具有相位标记。

F.潜水混流泵为防止水从电泵下部沿主轴向上泄漏,在结构上设有三重密封,包括水泵侧的机械密封和电动机侧两重密封,采用进口德国原装博格曼的机封。水泵侧机械密封材料为碳化钨??碳化钨,电机侧为碳化钨??石墨,介质酸碱度范围为 pH4~10。机械密封设计寿命大于25000小时。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构如图所示。由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。

机械密封中流体可能泄漏的途径有如图中的A、B、C、D四个通道。

C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封,二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封,当端面摩擦磨损后,它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动,实际上仍然是一个相对静密封。因此,这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封,有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求很高,同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜,必须严格腔制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。所以,要获得良好的密封性能又有足够寿命,在设计和安装机械密封时,一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。

机械密封为免维护的,润滑与被输送液体相隔开,能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。两机械密封间有一油室,油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油,用石蜡油润滑和冷却机械密封,并作为输送介质和电机腔间的缓冲,作为进一步的保护措施。

G .潜水混流泵电机绕组的绝缘等级为H级,防护等级为IP68。

H. 定子采用H级绝缘,电机考核按F级绝缘等级考核,降低电机热量的散发,减缓电机绝缘材料的老化,在40℃泵送介质温度中最大温升不大于100K,最高允许温度不大于155°C,从而延长电机的使用寿命,蓝深集团保证:电机绝缘寿命≥30年(最高允许温度及耐热等级均优于招标文件)。

I. 高压电动机采用优质高效潜水高压电动机,保护等级为IP68,定子采用H级绝缘。

潜水电机的主要结构形式

A)、冷却通风方式

电动机的冷却方法分内外二路。内风路的设计,即转子自带电扇,在定子铁心轭部有轴向风道,能使电机转子上产生的热量及定子绕组端部生产的热量借助内风路的传递,与定子铁心内(包括定子绕组的直线部分及铁心)产生的热量共同借助于机座壁与外面过水流道里的水进行热交换,从而冷却电机。

B)、定子结构形式

定子机壳进行退火处理以消除焊接应力,防止机壳变形。机壳经0.4Mpa静气压试验不得有渗漏现象出现,防护等级为IP68。本电动机按湿热型设计,在长期停机后仍能保持优良的耐潮、耐压及起动性能。

C)、电机铁心

a)定子冲片采用武钢50W310的低损耗、高导磁、无取向、平整度好的冷轧硅钢板,控制电机的低磁密,采用激光切割或其它先进的冲槽工艺,确保槽形整齐度,定子铁心为内压装,冲片在机壳中叠压,铁心两端通过齿压板、压圈压紧并固定,保证铁心叠压质量,叠压系数在控制在0.96以上,以提高电机的效率、功率因数,达到节能的目的。叠压后槽内喷低阻防晕漆。

b)转子铁心材料与定子铁心材料相同。转子绕组采用铜排结构,即转子笼条与端环焊接结构,同时采用特殊的槽形,使电机具有起动力矩大、起动时间短的优点,在恶劣的环境下使用仍有良好的电气性能和高可靠性。主轴采用不锈钢2Cr13制成,以防腐蚀,在加工后作超声波探伤。

D、电机绕组

定子绕组采用少胶绝缘结构,将少胶粉云母带连续绕包的线圈嵌入定子铁心,经二次以上“VPI”真空压力浸漆后,烘焙固化,使线圈与定子铁心形成一个整体。

电机中最主要的故障点,是电机内部温度过高造成的电机定转子相擦,从而造成电机的烧毁。电机的温升是决定电机能否长期安全运行的重要参数,通常认为,潜水电机潜入水下运行,散热条件好,温升不是需要解决的主要问题。但是根据长期生产潜水电机的经验以及潜水电泵的实际使用情况,发现潜水电机的温升特别是转子的温升是决定潜水电机能否长期稳定、安全运行的重要因素。因此,在电机设计时采取了以下措施:

1)电机外部增加散热管,使电机内部的热空气与外部水流进行热交换,加强潜水电机内部热空气与外部水流的热交换能力,电机内部的热量通过散热管被水流带走,有效地降低电机内部的温度,散热管起到了水——空气冷却器的作用。

2)适度增加定转子之间的气隙和特殊的通风附槽。在实际工作中我们发现,如果按照标准气隙制造潜水电机,定转子之间不能形成有效的风路,转子的热量很难被散发,造成转子过热,实验证明转子温度可能达到200℃。由于潜水电机采用细长型结构,通过适当的加大气隙,增加通风附槽,可以有效的降低电机绕组的温升。

3)在电机内部增加轴流风扇,强制通风,将转子产生的热量带走,配合散热管,强制散热。

4)在定子铁心轭部有轴向风道,能使电机转子上产生的热量及定子绕组端部产生的热量借助内风路的传递,与定子铁心内(包括定子绕组的直线部分及铁心)产生的热量共同借助于机座壁及散热管与外面过水流道里的水流进行热交换,从而冷却电机。

 

 

L.潜水混流泵机组在水泵导叶下部设置一机械式防转装置,防止水泵在水下运转启动时的反转动现象,防止电缆线扭坏。

电缆在出水井筒中的固定设计成能防止电缆在泵送水流中晃动而使电缆保护层破损,并能方便潜水轴流泵的拆卸,电缆在井简中的出线处设置密封,干式出线以防漏水,蓝深集团具有电缆干式出线发明专利技术,提供专利证明,电缆固定和密封方式提交业主批准后实施。

电缆在出水井筒中的固定设计成防止电缆在泵送水流中晃动而使电缆保护层破损,并能方便潜水泵的拆卸。电缆在井筒中的出线处设置密封以防漏水。

轴、混流泵在事故停机时,出水管中的水倒流至叶轮,使叶轮反转,产生向上的力,从而产生抬机现象;产生抬机现象后,原有的防反转结构失去作用,水泵在井筒中转动,造成电缆绞断等严重后果。

为了限制潜水电泵的抬机,应该限制电泵向上运动的趋势。因此设计了一个机构,通过连接管、压杆将套管连接在井筒盖上,如果水泵有向上飘移的趋势,受到向上的作用力时,力将会通过套管、连接管、压杆、井筒盖传递到井筒上,并最终通过井筒传递到安装基础上,安装基础将提供一个足够大的反作用力来限制水泵的飘移。

电缆在井筒中的固定、防护以及防抬机装置的具体说明见中国专利 200820033866.2一种用于潜水泵的电缆固定和保护装置》。

M.结构件组合密封

潜水电泵所有需要水封的接触面都需要经过精密加工,壳体与出水筒体间密封应保证零泄漏,不采用任何形式的二次密封。

结构件结合面一般为金属与金属表面配合接触密封,对于有水密封要求的接触面作精密加工并设置丁腈橡胶的 O型密封圈,依靠金属加工面之间的压缩,而不需要施加特殊的扭力,使 O型环受压变形并与密封槽四边接触到密封的装配。

结构件结合面的可靠密封,采用特殊的密封装置,应用一种用于潜水泵的密封装置专利确保密封的可靠。

A)电泵机组中每个腔体均具有可靠的独立密封。

B)每个配合面均采用双道密封技术。

C)组装后,每个密封腔体均能承受2倍的水泵最高工作压力,气压试验中,保压5min,没有渗漏和其他异常现象。

4、主要材质

A.为了保证泵组的结构件达到防腐要求,在材料选择上采用具有防腐性能的材料,潜水混流泵叶片、轮毂采用不锈钢(1Cr18Ni9),机座、泵吸入室、压水室等均采用QT400铸铁铸造,能承受一定负荷的冲击。所有外露的螺栓、螺母及垫圈为1Cr18Ni9Ti不锈钢制作,泵及出水管用材有合格证或工厂检验数据,证明符合有关标准的规定。蓝深集团保证中标后提供材料的化学成分、力学性能和无损探伤报告。

水泵叶轮:                                          

潜水混流泵叶轮叶片、轮毂均采用不锈钢(1Cr18Ni9)材质,叶轮叶片采用单片整铸数控加工,在叶片和叶轮之间采用单键栓固定在轴的端部,并采用保护帽进行密封,叶轮和轴采用内部锁定装置以防叶轮和轴在正转或反转时发生松动。

为了确保排涝水泵性能,其过流部件的型式和表面光洁度保证符合规程规范要求,水泵叶轮和轮毂满足GB/T 10969-2008 《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件》要求。

叶轮采用半可调节结构,叶轮叶片与球形室配合完美,间隙均匀,叶轮设计满足无堵塞的使用要求,叶轮在水力学设计上,揉合正向推动力及离心力。叶轮的流向线条设计为渐变式,叶轮为自清洁后掠式叶轮,具有通过直径不小于φ100mm固体颗粒能力,确保叶轮在输送常规的市政污水和污泥时不会产生堵塞。叶轮在加工后作超声波探伤报告。

叶片铸造时留有足够的加工余量,叶片加工采用数控五轴联动机床并配备工装夹具进行加工,叶轮的设计和制造都有足够的强度,能承受任何可能产生的作用在叶轮上的最大水压力和离心力,在水泵工作年限内不会产生任何裂纹或有害变形。

叶轮在装配前进行静平衡试验,其不平衡量在其允许的范围内,动平衡精度达到ISO1940/1标准中的G6.3级,从而确保水泵运行平稳,无振动、运行噪音小。

机座、泵吸入室、压水室等均采用QT400耐腐蚀球墨铸铁铸造,能承受一定负荷的冲击。

机座、泵吸入室、压水室等均采用QT400耐腐蚀球墨铸铁铸造,表面光洁,内流道的设计能使液体及固体物质顺利平稳地通过。

B. 潜水混流泵轴采用2Cr13不锈钢制造,在结构设计上采取了消除应力集中的措施,并与介质完全分开。泵轴在加工后作超声波探伤检测,提供探伤检测报告。

主轴采用数控加工中心进行加工,在加工后作超声波无损探伤。泵轴与泵送的水流在构造上设计成完全分开。泵轴在加工后做超声波探伤处理。叶轮与主轴试装,以泵轴中心为基准,检查叶片外缘同轴度,偏差不大于±10%设计间隙。

C. 为确保潜水电泵正常可靠运行,在泵轴配备串联式双层或三层独立的机械密封,材料为石墨/碳化硅(上密封)、碳化硅/碳化钨(下密封),机械密封使用介质为PH5~10,正压可承受1Mpa,负压可承受0.5Mpa,机械密封设置防缠绕装置技术。

机械密封采用采用进口德国原装博格曼机械密封,确保无故障运行25000小时以上。

D.潜水混流泵轴承的使用寿命大于100000小时,采用进口瑞典原装SKF轴承,设计的轴承能够承受所有轴向和径向负荷,并在结构上设有防止水泵机组抬机的措施,泵轴承完全与泵送的水流分开。

为了保证泵轴轴承的使用寿命不低于100000小时,设计的轴承能够承受所有轴向和径向负荷,并有防止水泵机组抬机的措施,并完全与泵送的水流分开。在设计上采用产地进口原装SKF轴承,性能好、承载力大、运行平稳,可靠性高,主推力轴承设在油室中,机油润滑冷却效果好。设计的轴承保证能够承受所有轴向和径向负荷,并有防止水泵机组抬机的措施,并完全与泵送的水流分开。推力轴承温度不高于90℃,轴承能够承受所有轴向和径向负荷,并在结构上设有防止水泵机组抬机的措施,泵轴承完全与泵送的水流分开。

轴承的装配时,先通过轴承加热器将轴承均匀加热膨胀后再进行装配,以达到无损安装的目的。转配过程中严格保持轴承及周围环境的清洁,严禁干装配或通过滚动体、保持架、密封圈及防尘盖传递压力,使轴承表面形成压痕及伤痕。

E. 潜水混流泵的静密封采用丁晴-70 O型圈,为确保水泵机组的密封安全可靠,对于有水密封要求的接触面必须作精密加工并设置丁腈-70橡胶O型圈或性能更优的氟橡胶的0型密封圈,依靠金属加工面之间的压缩,而不需要施加特殊的扭力,使0型环受压变形并与密封槽四边接触达到密封的装配。

F. 潜水混流泵所有紧固件均采用不锈钢件1Cr18Ni9Ti。

5、性能保证

每台潜水混流泵在组装完毕后,进行性能测试,确保机组的整体性能,测试内容及要求按《潜水电泵试验方法》(GB/T12785-2002)执行。潜水混流泵每台泵组出厂前在厂内进行72小时真机连续运行测试。测试证明相关的泵装置能达到规定的工作点和在图纸上、特殊技术规定中或由供方在技术性能表中给定的工作范围。

(2)、潜水混流泵装置的测试,符合相关规范与标准。

(3)、水泵泵壳和其压力件的静水压试验压力最小不小于0.3MPa。

(4)、潜水混流泵作型式测试,型式测试包括泵的运转测试、性能测试。电机的绝缘测试,整机密封测试,机械密封测试,轴承温升测试,电机温升测试以及油室密封测试等。

(5)、电机试验:以标准GB/T2818—2002及CJ/T3060-1996中规定的条款为准。

6、安装型式

A. 每台潜水混流泵安装形式采用簸箕形进水流道水泥井筒安装,并具有可靠的出线装置,能方便的进行操作和安装,

B. 井筒式安装的尺寸由泵站的设计尺寸而定。蓝深集团保证根据设计施工图对安装尺寸进行优化设计,使泵站装置具有优良的水力性能。

C.根据本项目的施工设计图,我公司针对对本项目的簸箕形进水流道、水泥井筒、出水流道、机组整机性能、运行水位等进行CFD流场计算技术,并做出详细的分析、计算与优化说明提供有关泵站进行CFD计算的相关资料材料。

7、运行控制

每台潜水混流泵均引出控制保护信号线,潜水混流泵机组保护装置主要通过潜水泵综合保护系统及相关元器件进行。综合保护系统用于潜水泵系统检测、断电保护及除湿加热等,并具备以下功能:

A.电机定子绕组超温报警控制:

当潜水泵电机出现故障时(过载、断相、缺相)绕组温度骤增,当温度超过135℃时,面板绕组指示灯不断闪烁,以示电机过热故障,保护装置自动停机。

B.推力轴承超温报警控制:

当潜水泵轴承出现故障时温度骤增,当温度超过105℃,本装置故障输出,面板轴承过热指示灯闪光报警,保护装置自动停机。

C.推力轴承油室湿度报警控制:

当潜水泵油室出现漏水故障时,危及电泵正常运行,本保护装置故障输出,面板上油室浸水指示灯闪光报警,保护装置自动停机。

D.电机内腔、电机接线盒漏水报警控制:

当潜水泵电机内腔、电机接线盒出现漏水故障时,危及电泵正常运行,本保护装置故障输出,面板上各漏水指示灯闪光报警,保护装置自动停机,并保留故障信号。

E.电泵电机启动控制器的绝缘稳定装置

提供电机绕组静态绝缘监测的专门仪表以及电机内电加热器。该仪表能随机监测绕组间及绕组对地的静态绝缘状态值。

本保护装置还具备直接检测电机绝缘阻值的功能,当电阻低于规定值时,电加热器自动投入工作,并随温度、电阻的变化而自动运行、停止。本装置与电机连锁,电机停止运行后,本控制系统立即投入运行;本控制系统停止工作后方可起动电机。

F、潜水混流泵应具备有效的温度测控系统,并排除线性传输的干扰,以准确检测电机定子绕组温度及推力轴承温度,确保潜水混流泵的正常工作。

以上传感器元件连线接至就地接线箱,并每根线都作出标志,以便识别和引出。所有输出信号应与潜水电泵综合保护器相匹配,所有输出信号采取防干扰屏蔽措施。

8、智能在线检测

潜水混流泵必须具有智能在线检测功能,具有保护和监控单元,包含水泵震动传感器、泵记忆卡、基本单元和液晶操作面板,并能将上述功能通过互联网反馈到生产商进行智能检测和控制,本投标文件提供详细方案和销售业绩

 

9、供货范围

每台潜水混流泵都配有整机(含电机、水泵部件、泄漏监控元件、监控继电器、动力及信号电缆)、预埋底座、底座支架、井筒部件等必要的安装附件、接线按钮箱、备品备件及专用工具等。

10、备品备件及专用工具

专用工具:叶轮专用扳手、机械密封定位环、专用表各一个。

11、安装范围

     对原有五爱泵站两台污水泵拆除、负责将新泵安装就位,且调试运转正常出水,质保期二年。

 

 

资质要求及违约责任

 

一、  招标资质要求:

1、 要求供应商注册资金:以实收资本为准,必须不小于 2000万元。(提供营业执照复印件)

2、 要求供应商必须为潜水泵生产厂家,具有省级主管部门颁发的生产许可证及国家检验报告。(提供生产许可证及检验报告复印件)

3、 业绩要求:

供应商必须具有自2011年以来,已货到工地单机功率不小于800KW潜水轴(混)流泵业绩3-5个。(提供合同复印件及到货证明材料复印件)

4、  在“信用中国”网站中被列入失信被执行人名单的投标人,不得参加投标。

5、  需附供应商提供一份《按期交货保证书》。

6、  供应商需附售后服务(含培训计划-含安全应急响应)。

7、  供应商需提供检验报告。

 

二、违约责任:

1. 供应商(乙方)未按合同规定的交货日期向甲方交货时,则每逾期一日,供应商(乙方)应按逾期交付货物价款总值的1%计算,向甲方支付逾期交货违约金,但不超过采购合同总金额的10%。

2. 货到现场后经检验,供应商(乙方)提供的产品不能满足甲方的技术要求,甲方有权终止合同。

3、供应商(乙方)需按合同指定时间交付产品,保证产品质量;若供应商(乙方)未按时间向甲方供货,甲方有权每天扣除合同总额的千分之五做为违约金,更严重者上诉当地法院。

4、满足五爱泵站使用功能、质量、环保的要求。

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